|
Самым эффективным методом соединения металлических деталей считается использование электрической дуги. Для осуществления процесса применяют сварочные аппараты, представленные в различных разновидностях. В последнее время популярностью и широким распространением пользуется их инверторный тип. Такой источник тока позволяет облегчить работу профессионалов и тех, кто занимается сваркой у себя дома. Сварочное оборудование нового типа выгодно отличается от прежних, весьма тяжелых трансформаторных генераторов.
Принцип действия
Современные устройства обеспечивают качественное продвижение дела. Ведь ранее сварочные аппараты были неподъемными по весу. Масса инвертора меньше на целый порядок, что увеличивает производительность. Принцип работы и конструкция таких приборов примерно одинакова, отличие наблюдается лишь в вольт-амперной характеристике. Поэтому возможно производство универсальных устройств, годных для различных видов сварки.
В ходе работы сварочного инвертора переменный ток от сети идет на выпрямитель, а затем сглаживается с помощью фильтра. Далее устройство преобразует его специальными транзисторами, делая частоту высокой, от 20 до 50 кГц. Переменное напряжение понижается до значения 70 — 90 В, а сила тока увеличивается. Значение от 100 до 200 А используется для сварки. Основа технического решения — высокая частота, дающая аппарату значительные преимущества по сравнению с другими источниками питания дуги. Конструкция включает трансформатор малых габаритов с весом не более 250 г против 18 кг в прежних агрегатах. Таким изменениям способствовало развитие полупроводниковой технологии.
Преимущества и недостатки, основные достоинства инверторной сварки
Современные компактные аппараты выдают КПД от 85 до 95%. Схема позволяет регулировать уровень тока от нескольких до сотен ампер и больше. Инверторы способны долго функционировать, есть возможность дистанционного управления подобными источниками питания. Малые габариты относятся к неоспоримым преимуществам, так как позволяют легко перемещать прибор. Электрическая безопасность обеспечивается двойной изоляцией. В числе технологических достоинств — возможность использования любых электродов для постоянного и переменного токов.
Сварочные процессы легко автоматизируются. Процесс с использованием короткой дуги позволяет снизить энергопотери при улучшении качества шва любой конфигурации. Не обходится без «минусов», в числе которых сложность ремонта инвертора, необходимость дополнительного обслуживания (оборудование боится пыли). Работа аппарата ограничивается низкими температурами. Хранение не всегда может производиться на холоде. Так или иначе, сейчас современные сварочные инверторы практически оставляют на втором плане традиционные аппараты.
|
