|
По правилам после изготовления резервуаров производитель ЗАВОД ПЕНЗЭНЕРГОМАШ должен выполнить их гидравлическую проверку. Если у резервуара также есть стационарная крыша без понтона тогда дополнительно проводят испытания на относительное разряжение и удержание избыточного давления.
Сама процедура испытания включает наполнение резервуара водой до проектного или контрольного уровня. Жидкость поднимается пока не дойдет до специального патрубка (он расположен на линии контроля) через который происходит слив лишней воды. При этом следует отметить, что резервуар наполняется постепенно с остановками. Таким образом можно выполнять необходимый контроль, проводить осмотр емкости, в соответствии с заранее принятыми правилами проведения испытаний.
Что касается испытания избыточным давлением то оно предполагает нагнетание давления в резервуар до заранее определенного значения и после чего изделие должно определенное время удерживать давление, в то время как инженеры будут его проверять.
Если говорить о резервуарах, предназначенных для накопления и хранения жидкостей, имеющих более высокую плотность чем есть у воды. А также если на объекте, где установлен резервуар нет возможности наполнить его водой. Тогда, согласно действующим нормам, можно провести испытания используя другие методики, одобренные Ростехнадзором.
Перед тем как приступить к проверке корпуса емкости для хранения следует внимательно осмотреть:
-
крепления;
-
сварные швы;
-
днище;
-
крышку.
Кроме того, нужно оценить, насколько стенки резервуара сопряжены с днищем и крышкой. Правильно ли установлены патрубки, люки и другие элементы внутри резервуара. Чтобы убедиться в надежности этих деталей выполняем их проверку на герметичность.
Если в ходе наполнения емкости будут обнаружены течи (возле патрубков в местах соединения стен с крышей или дном). Следует сразу же прекратить наполнение резервуара, отыскать точное место протечки и заняться ее устранением.
Проверка крышки
Если резервуар имеет крышку без понтона, то она также должна пройти испытания на избыточное давление. Для этого емкость наполняется водой, не доходя около 10% до контрольной метки с получасовой задержкой для проверки состояния емкости. Нужное давление создают, подавая воду внутрь предварительно герметично закрыв любые выходы. Во время такой проверки крайне важно осмотреть состояние всех сварных деталей и швов, креплений и внутренних патрубков (если они предусмотрены конструкцией).
Надежность корпуса испытывают при помощи создания внутри резервуара относительного разрежения. При этом емкость заполняется шагами с выдержкой тридцати минутных промежутков. Чтобы получить относительное разрежение в емкости нужно просто начать сливать воду с плотно закрытой крышкой и люками.
Если во время проверки корпус демонстрирует герметичность и не теряет устойчивость. Тогда можно быть уверенным что стенки, днище и крышка резервуара сделаны качественно и прослужат долго.
После проведения проверки вышеописанным методом останется оценить фактической состояние металла и металлоконструкций резервуара после чего он передается от исполнителя заказчику.
|
